Gerenciamento De Armazém
2. Gerenciamento do volume de estoque
As capacidades de volume de estoque são planejadas para criar vantagens de custo para nossos clientes.
1. Classificação dos estoques
Os produtos em nossos estoques são planejados por espaço, de acordo com a categoria ou frequência de movimentação, de acordo com as demandas dos clientes.
3. Algoritmos de planejamento de estoque
De acordo com a modelagem do pedido, os algoritmos de separação são executados para o envio rápido dos produtos.
4. Compartilhamento e análise de inventários
O compartilhamento regular de status e as análises resumidas são feitos com nossos clientes por meio do sistema, nos períodos que eles desejarem.
Processo De Gerenciamento De Estoque
2. Distribuição e embalagem
Os produtos coletados com base em pedidos ou como grupos de pedidos são verificados duas vezes pela distribuição e embalagem e preparados para envio.
1. Planejamento de pedidos
Os pedidos de nossos clientes são planejados, a prioridade é coletar os produtos da maneira mais precisa e no tempo ideal.
3. Planejamento de remessas
Os produtos que estão prontos na área de expedição são levados para o plano de transporte de carga ou grupagem com base na aprovação do cliente.
4. Controle de remessa de armazém
Os contêineres entregues do depósito para o veículo de transporte ou de carga são enviados sem erros, confirmando o controle do código de barras.
Processo De Gerenciamento De Pedidos E Remessas
2. Descarregamento e pré-aceitação
Quando os veículos que chegam ao nosso depósito são descarregados, é feito um código de barras para cada contêiner, de acordo com nossa própria infraestrutura de WMS.
1. Planejamento e compartilhamento de informações
Reunimo-nos frequentemente com nossos clientes para solicitar planos periódicos e planejar as operações do depósito.
3. Aceitação do produto e preparação da remessa X-Dock
Após a aceitação preliminar, os produtos em todos os contêineres são aceitos no sistema WMS e as diferenças são detectadas. As remessas X-Dock e FT (Flow Through) são planejadas.
4. Análise e endereçamento
De acordo com o modelo FIFO, FILO ou LIFO, todos os produtos restantes são direcionados para as prateleiras e zonas relevantes.